今日力学性能符号（力学性能）

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1、力学性能是保证钢材最终性能(力学性能)的重要指标，取决于钢材的化学成分和热处理制度。

2、在钢管标准中，根据不同的应用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、延伸率)、硬度和韧性指标，以及用户要求的高低温性能。

3、(1)抗拉强度(b)试样在拉伸过程中被拉脱时所承受的最大力(Fb)是由试样的原始截面积(So)得到的应力()，称为抗拉强度(b)，单位为N/mm2(MPa)。

4、它表示金属材料在张力下抵抗损伤的最大能力。

5、计算公式如下：其中：Fb——试样断裂时的最大力，n(牛顿)；so——样品的原始横截面积，mm2。

6、(2)屈服点(s)是有屈服现象的金属材料在拉伸过程中不增加(保持不变)试样受力而能继续拉伸时的应力，称为屈服点。

7、如果力减小，应区分上下屈服点。

8、屈服点的单位是N/mm2(兆帕)。

9、上屈服点(su):试样屈服前的最大应力，力第一次下降；下屈服点(sl):忽略初始瞬态效应时屈服阶段的最小应力。

10、屈服点的计算公式如下：其中：Fs -试样拉伸过程中的屈服力(常数)，n(牛顿)So -试样的原始截面积，mm2。

11、断裂后伸长率()在拉伸试验中，试样断裂后标距与原标距增加的百分比称为伸长率。

12、表示为，单位为%。

13、计算公式如下：其中：L1——试样拉伸断裂后的标距长度，mm；L0 -试样的原始标距长度，mm断面收缩率()在拉伸试验中，试样直径减小处的截面积最大减少量占原始截面积的百分比称为断面收缩率。

14、表示为，单位为%。

15、计算公式如下：其中：S0 -试样的原始截面积，mm2；S1 -样品拉伸断裂后收缩的最小横截面积，mm2。

16、硬度指数金属材料抵抗坚硬物体表面凹陷的能力称为硬度。

17、根据测试方法和应用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度。

18、管道常用的硬度有三种：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

19、a .布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入图样表面，经过规定的保持时间后，去掉试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。

20、布氏硬度值是试验力除以压痕球表面积得到的商。

21、用HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(兆帕)。

22、计算公式为：其中：f-压入金属试样表面的试验力，n；d——试验钢球的直径，mm；d——压痕的平均直径，mm .布氏硬度的测量是准确可靠的，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，不适用于较硬的钢或较薄的板材。

23、在钢管标准中，布氏硬度的应用最为广泛，常用压痕直径D来表示材料的硬度，直观方便。

24、例：120HBS10/1000130:是指直径为10mm的钢球在1000Kgf(9.807KN)的试验力下，持续30s测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。

25、无缝钢管。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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