王向红：带着60余名工程师装配智能工厂

“建设现代化产业体系。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”

王向红（左）与工程师探讨技术问题。长江日报记者张衡 摄

讲述人

格力电器智能制造武汉产业园负责人王向红

讲述人的一天

17日，王向红带着60多位工程师在位于蔡甸区的格力电器智能制造武汉产业园边建设、边调试、边生产。

【讲述实录】

早上8点钟，我就到了位于蔡甸经济开发区（奓山街道）的产业园。换上藏蓝色工作服，戴好安全帽，扣好工牌，佩戴好党员徽章，我开始了一天的工作。

8点半，是工厂例行的早会时间，我是召集人，把60多个来自格力珠海总部、格力武汉工厂等单位来支援项目建设的工程师召集到一起，总结上一周的工作进度，对接下来一周园区建设和自动化设备安装调试工作进行了安排。

半个小时的早会，我感觉大家都充满干劲。

党的二十大报告提到，建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。

我在会上说，作为每一名格力人，我们要牢记这个嘱托，担当使命，为加快建设制造强国贡献力量，让世界爱上中国造。

9点半，我到了空调内机总装生产线上，这是一条全自动的生产线，9台黄色涂装的机械臂不停起落：有的负责打包、有的负责装泡沫、有的负责封箱，设备之间相互配合，各司其职。

我一边走一边看，还不时跟正在调试设备的工程师讨论参数设置。

为抢占市场机遇，产业园目前在边建设、边调试的同时边进行生产。

这条产线是产业园9月28日首批启动小批量生产的产线之一，是目前国内暖通行业最先进的产线之一，包括工业机器人在内，拥有15套自动化组装设备，均为格力自主研发、自主制造、自主安装、自主调试。产线满产后每分钟可下线5台空调内机。

格力智能制造武汉产业园总投资规模约50亿元，是覆盖暖通设备、智能装备、精密模具、智能家居、工业制品等产业的多元化智能制造产业园。长期以来，格力一直推进全产业链的整合深化，凡是关乎产品质量的一些零部件，全部都自主研发，自己生产。

最近几年，蔡甸区聚焦实体经济，以先进制造业为主导，已形成以格力智能装备为龙头的装备制造产业、电子信息产业、汽车及零部件产业、智能家居产业四大产业集群。

10点，我参加了一场由园区技术骨干参与的技术工艺规划会议，一直讨论到中午12点10分。

现在生产线上的机械臂，一部分为武汉老工厂生产的，未来全品类都会在蔡甸新工厂下线。

（长江日报记者张衡 通讯员周雄 陈思）

【编辑：汪宇瑾】

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