一场马桶车间革命，佛山跑出年入2亿黑马

记者｜赵晓晨

编辑｜吴蓉 江昱玢

东鹏集团江门智能生产基地里，机械臂重复着“打磨胚体——更换抛光轮——调整力度——打磨胚体”的流程.

通过频繁精准地调换，将内结构复杂的马桶坯体打磨均匀，再经过喷釉、输送等自动化工序，一批又一批洁白光滑的马桶下线了。

这是东鹏集团四大卫浴生产基地之一，也是全国首家陶瓷卫浴智能化工厂。在这里，曾经靠人力完成的高强度、高风险作业环节,基本上都被自动化设备所取代。

不同于汽车、3C产品等行业的高度标准化，陶瓷卫浴产品造型多样，属于非标造型，生产工序极为精细、环环相扣，存在“机器代人”的天然屏障。

总有一群人迎难而上。

2013年，佛山新鹏机器人（汇博机器人前身）在陶瓷之都佛山成立，目标直指陶瓷卫浴生产领域的机器人，多次迭代后，拿下陶瓷洁具机器人自动化喷釉生产线领域70%的市占率。

机器人“革命”

在汇博机器人内部，创始人秦磊被员工们称作“马桶博士”，因为他创业后干的第一件事就是研究马桶。

2007年，从哈尔滨工业大学机器人研究所博士毕业后，秦磊来到华南精密制造技术研究开发院，从事博士后研究工作，主要开发陶瓷自动包装系统。

创办佛山新鹏机器人后，秦磊着手对陶瓷卫浴领域自动化与智能化改造研究，并决定向高难度的马桶自动化生产发起挑战。

中国是全球最大的卫浴洁具生产国、出口国和消费国，陶瓷卫浴行业是典型的劳动密集型行业。过去行业自动化程度极低，生产线以工人手工作业为主，“高温、高湿、高粉尘”的工作环境，更让许多就业者望而却步。

随着老一辈工人的退休，陶瓷卫浴行业面临无工可招、无工可用的局面。部分行业通过“机器代人”解决招工难题，陶瓷卫浴企业也对其寄予厚望。

“考虑到陶瓷卫浴同时是佛山支柱产业，具有应用场景的可复制效应，我们便选择切入这一赛道，去解决‘机器代人’的难题。” 汇博机器人副总经理叶贵芳介绍。

在洁具中，马桶内部结构最为复杂，是整个卫浴行业最具代表性的产品，也是实现自动化生产难度最大的产品。

比如，一件马桶的制造需要经过注浆成型、缓存干燥、转运、打磨、喷釉和烧制等60余种工序，产品形态相应发生极大变化，很难实现机器人自动化生产。

又比如在修胚打磨和施釉环节，机械臂该如何“像人一样”在卫浴产品的不规则曲面上灵活调整力度、角度以及更换打磨轮？也是一个技术难题。

别人眼中的困难，恰好是秦磊认定的机遇，“如果这个难度都能攻克，其他领域的问题自然不值一提。”

秦磊带着技术团队埋头实验室，钻研整个生产流程和工艺。通过多轮测算、实验和调整，成功攻克多个技术难题，实现打磨环节的机器人全自动作业。

经机械工程联合会和机械工程学会鉴定，汇博机器人攻克的“陶瓷卫浴行业机器人柔性高效生产关键技术”，填补了国内核心技术空白，总体技术达同行业国际先进水平。

细分领域第一

技术进步让汇博机器人成为陶瓷卫浴行业“车间革命”的领航者。

2015年建成的东鹏集团江门智能生产基地，是秦磊和团队的第一个大作。该基地投产后，生产线所需工人数量从原来的1000人降至300人，人均产能约提升3倍。

2018-2020年，汇博机器人生产的陶瓷洁具机器人自动化喷釉生产线，在国内行业市场占有率达到70%以上。

在陶瓷卫浴行业站稳脚跟后，汇博机器人通过采用定制机器人、优化供应链与流程等方式，成功地把价格降到了原来的 40%。

例如，一台用于打磨环节的机器人，进口的价格在20万元左右，而汇博机器人自主研发的价格约为10万元。

成本优势不仅让汇博机器人迅速占领国内卫浴机器人智能制造市场，也打开了国产机器人全球市场的大门。

2017年拓展国外业务，如今产品已出口马来西亚、孟加拉、印度尼西亚、越南等地，并通过世界知名陶瓷品牌的全球生产基地布局，向欧美等高端市场进军。

秦磊将目光放到更广阔的天地，又在为五金、物流和仓储等领域里探索智能化解决方案。这样的前瞻性、多元化打法，也让汇博机器人在变局到来时，更迅速地调转方向。

2021年开始，房地产行业进入调整周期，与其息息相关的陶瓷卫浴行业受影响较严重，汇博机器人的业务亦受到挑战。

在集成应用上共通的技术基础和丰富的项目实施经验，成了公司开拓新市场的底气。

“一开始我们选的就是难度最高的行业，产品经受住了恶劣环境的挑战，整个团队的经验和技术也获得了很好的沉淀和积累。这时候我们再去做别的行业，就没有什么难度了。”叶贵芳的观点与秦磊高度一致。

集成弯道超车

在秦磊看来，整个智能制造的产业链条上，系统集成或是国内与国际先进水平差距最小的环节，最有可能实现弯道超车——这正是汇博机器人努力深耕的方向。

机器人系统集成处于机器人产业链的下游，是指以工业机器人和自动化生产单元为基础，根据实际需求情况、技术参数和工艺要求等，利用机械、电子、传感器等技术，将机器人等集成为能实现焊接、机械加工、搬运等功能的自动化生产线。

我国机器人集成应用最多的场景是汽车工业领域，其次是3C电子，其他行业机器人密度非常低，“长尾化”特征明显，国内机器人集成商们有机会。

“我们选择新赛道的时候，必须要做充分的市场调研和评估，也会像创业时一样，挑战一些作业环境比较艰苦的行业。”

叶贵芳举例道，在国家倡导的‘智能矿山’领域，汇博机器人研发设计了一款全国首创、专利独一的煤炭智能清车机器人，可应用于矿山、发电厂和铁路部门等多种场景。

据介绍，如今汇博机器人在机器人系统集成领域，已有实际项目落地，类如家居行业的智能喷漆系统、五金行业的自动抛磨系统，以及码垛行业的自动上下料搬运系统等，并研发定制化自动生产线。

业务版图持续扩张，汇博机器人步入成长的快车道。

2017年，公司营收约6500万元，2021年已成功突破2亿元，累计服务工业客户600余家，包括西门子、中国一汽等龙头企业，重点依然是卫浴行业，25个超千万的项目案例中，卫浴行业占了17个。

同样是在2021年，汇博机器人成功跻身首批国家级专精特新“小巨人”企业和重点“小巨人”企业名单。

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